REEMAN Fly Boat Cross Floor Доставка в производството на електроника
Клиентска инсталация в Zhuhai Guangdong China
Свързан продукт:Робот за фабрична доставка на Fly Boat REEMAN
Тесен асансьор постави основното изискване за проектиране на проект за автоматизирана доставка във фабрика за електроника в Джухай. Роботът REEMAN Fly Boat Factory Delivery Robot сега пренася приблизително 200 kg PCB материали и бутилирана вода между производствените зони и инспекционната станция на друг етаж. Неговият персонализиран носач е широк почти 1 m, докато вътрешността на асансьора е само 1,15 m напречна.
Инсталацията съчетава повдигане под носача, автоматично координиране на вратата, лазерно позициониране с помощта на рефлектор и интегриране на управлението на асансьора. Инженерите конфигурираха натоварения робот да влиза в асансьора с лице напред и да излиза на заден ход, така че да може да завърши преместването на пода, без да се обръща в кабината. Маршрутът за доставка обхваща около 600 м; още 100 m движение без товар отвежда робота до неговото зарядно устройство.

Fly Boat, носещ персонализиран метален носач близо до зоната за проверка на клиента в Zhuhai.
Защо товарният превозвач определи решението за асансьора
Шасито на робота е приблизително 56 см широко, но стоките се движат върху носач с ширина близо 100 см. Следователно оценката на маршрута спрямо шасито би пропуснала основното ограничение. Трябваше да се вземе предвид пълният отпечатък на робота и превозвача на входа на асансьора, в кабината и по фабричните пътеки.
Вътрешността на асансьора е 1,15 м широка, 1,8 м дълбока и 2,1 м висока. Сравняването на вътрешната му ширина с приблизително 1 м носач дава номинална разлика от 15 см, или около 7,5 см на страна, когато е перфектно центрирано. Тези цифри описват само разликата в ширината. Действителният отвор на вратата, формата на носача, подравняването и необходимите граници на безопасност определят използваемото пространство за преминаване.

Сравнение на ширината на 56 см робот, приблизително 100 см носач и 115 см интериор на асансьора. Вътрешната ширина на кабината е различна от използваемото пространство на вратата.
Инженерите на REEMAN многократно коригираха пътя на подхода, референциите за позициониране, местоположението на спиране и скоростите на влизане и излизане. Помощта на рефлектора поддържа подравняване в критични позиции. Придвижването напред и излизането на заден ход премахнаха маневрата за завиване, която иначе би изисквала повече пространство от натоварения комплект. Надеждното преминаване зависи от комбинираната конфигурация и пускането в експлоатация на място.
Следвайки пътя на материала през фабриката
Клиентът се нуждаеше от многократни трансфери на производствените материали до инспекционна станция. Ръчният процес би включвал преместване на заредена количка през работилница, задействане на врата, изчакване на асансьор и завършване на доставката на друг етаж. Автоматизирането на тези свързани стъпки освобождава работниците от повтаряща се транспортна дейност, като същевременно позволява съществуващото фабрично оформление да остане в употреба.
Приемане и преминаване през автоматична врата
На определеното място за вземане, Fly Boat се движи под персонализирания метален носач и го повдига с помощта на интегрирания повдигащ механизъм. Проектът транспортира приблизително 200 кг на пътуване. Публикуваната височина на повдигане на продукта е 10 см; съвместимостта на превозвача все още зависи от неговата структура, разпределение на натоварването, стабилност и просвети по целия маршрут.
След това зареденият робот се приближава до конфигурираната позиция за изчакване при автоматична врата. Интегрираният контролер изисква отваряне и роботът пресича, след като са изпълнени необходимите условия за преминаване. След като освободи вратата, контролерът на вратата следва конфигурираната последователност на затваряне. Поради това многократните доставки могат да преминат тази граница, без работник да отваря вратата за всяка задача.
Пътуване по производствените пътеки и прехвърляне на пода
Производствената пътека е широка приблизително 1,5 м и минава през работеща фабрика с оборудване, стелажи за материали и дейност на служители. Fly Boat следва поръчаната карта и маршрут. Настройките на скоростта и проверките на хлабините отчитат почти 1 м широк носач, а не по-тясното шаси.
В точката на изчакване на асансьора, контролната интеграция координира условията за повикване, пристигане и врата преди влизане напред. Роботът спира в конфигурираната позиция на кабината и системата изисква целевия етаж. След пристигане и потвърждение на необходимите условия за преминаване, Fly Boat тръгва на заден ход и продължава към инспекционната станция.
Освобождаване на превозвача и пътуването за зареждане без товар
На дестинацията Fly Boat се изравнява с определената позиция за спускане, спуска носача на пода и се изтегля отдолу. Не е необходимо работниците да повдигат целия носач от робота. Това завършва приблизително 600-метровото пътуване с товар от първоначалната точка на качване.
След това роботът отново използва асансьора и следва своя ненатоварен маршрут до станцията за зареждане, къдетоподравнява и докира автоматично. Този крак е приблизително 100 m. Добавянето на крака за доставка и зареждане дава около 700 m за пълната задача, чиято начална и крайна точка са различни.
Данни за оборудването и монтажа
|
Спецификация |
Инсталация на Жухай |
|
робот |
|
|
Размери на робота (Д × Ш × В) |
Приблизително . 0.81 × 0,56 × 1,82 m |
|
Публикуван номинален полезен товар |
300 kg |
|
Действителен полезен товар на пътуване |
Приблизително . 200 кг |
|
Публикувана височина на повдигане на продукта |
10 cm |
|
Персонализирана ширина на носача |
Приблизително . 1 м |
|
Вътрешни размери на асансьора (Ш × Д × В) |
1.15 × 1.8 × 2.1 m |
|
Ширина на производствената пътека |
Приблизително . 1.5 м |
|
Навигация и позициониране |
Лазерна навигация с рефлекторна помощ |
|
Справка за точност на позициониране на проекта |
Прибл. ±3 см |
|
Конфигуриран от сайта диапазон на скоростта |
0.3–1 m/s |
|
Максимална скорост на движение |
1 m/s |
|
Транспортирани материали |
PCB материали и бутилирана вода |
|
Клиентска индустрия |
Производство на електроника |
|
Местоположение на проекта |
Джухай, Гуангдонг, Китай |
|
Заредено разстояние за доставка |
Приблизително . 600 м |
|
Разстояние без товар до станция за зареждане |
Приблизително . 100 м |
|
Разстояние за пълно пътуване на задачата |
Приблизително . 700 м |
|
Ежедневна честота, докладвана от клиента |
Приблизително. 70–90 пътувания |
|
Функции за автоматизация |
Автономно повдигане, автоматично интегриране на вратата, интегриране на асансьора, автоматично разтоварване и зареждане |
|
Робот + Система за управление на асансьора Референтна цена |
Прибл. 5720 щатски долара |
Публикуваната оценка от 300 kg описва товароподемността на продукта; приблизително 200 кг е товарът, носен в тази инсталация. По същия начин посочените размери от около 0,81 × 0,56 × 1,82 m се отнасят до докладваната конфигурация на Zhuhai и не трябва да се прилагат към всяка възможна настройка на Fly Boat.
Координиране на движението със строителното оборудване
Интерфейси за управление на врати и асансьор
Автоматичната врата и роботът трябва да обменят командите и информацията за състоянието, необходими за правилно пресичане. В зависимост от вече инсталираното оборудване, връзката може да използва съвместими I/O сигнали, интеграционен модул или поддържан комуникационен интерфейс. Записът от клиента установява, че вратата е координирана с транспортната задача, но не идентифицира електрическия интерфейс или доказва, че е използван определен безжичен протокол.
Интегрирането на асансьора по подобен начин изисква съвместима и разрешена контролна връзка. Реализацията му зависи от производителя на асансьора, наличните интерфейси и изискванията на проекта. Навигацията насочва собственото движение на робота; интеграцията на асансьора обменя заявки и статус. Защитата на вратите и другите блокировки за безопасност на асансьора остават под оригиналната система за управление на асансьора.
За общ преглед на свързания процес вижте ръководството на REEMAN заавтоматично каране на асансьор и многоетажна доставка на материали.
Помощ за рефлектор и настройки за движение
Лазерната навигация осигурява картографирания маршрут, докато инсталираните рефлектори предлагат разпознаваеми препратки за корекция на локализацията на избрани позиции. В Жухай инженерите са използвали позициониране с рефлектор с приблизителна референтна точност от ±3 cm. Въвеждането в експлоатация включваше поставяне на рефлектор, настройка на параметрите и калибриране на пътеките за подход и изход.
|
Конфигурация за позициониране |
Справка за точност |
Използвайте в този проект |
|
Позициониране с помощта на рефлектор |
±3 см |
Използвани |
|
Лазерна навигация |
±5 cm |
Възможност за навигация |
|
Позициониране с помощта на QR код |
±2 см |
Не се използва |
Тези цифри за точност се отнасят за различни технически конфигурации. Те не са три отделно измерени резултата от проекта Жухай. Инсталацията използва помощ от рефлектор, а не насочване с QR код. Референция за позициониране от ±3 cm също не установява ограничение от 3 cm за целия движещ се комплект: ориентацията, вариацията на движението, геометрията на носача и допуските за безопасност влияят върху действителното преминаване.
Проектът не разчита на непрекъсната магнитна лента или подов QR код, въпреки че самите рефлектори изискват подходящ монтаж. Конфигурираните на място скорости на движение варират от 0,3 до 1 m/s, като 1 m/s е посочен максимум. Инженерите могат да задават различни скорости за движение с товар, обикновени пътеки, подходи към вратите, влизане в тесен асансьор, излизане на заден ход и връщане без товар.
Лазерно и базирано на 3D зрение наблюдение поддържа откриване на препятствия. Роботът може да забави или да спре според конфигурираната си логика, когато открие подходящи препятствия. Обхватът на откриване, поведението при спиране и разстоянието около носача изискват валидиране в действителната работна зона, особено в близост до работници и строително оборудване.
Отчитане на разстоянието и ежедневните цифри за пътуване
Краката за доставка и зареждане служат за различни цели. Приблизително 600 m покрива пътуването с товар от пикапа до инспекционната станция, включително прехвърлянето на пода. Останалите приблизително 100 m са пътуване без товар от точката на доставка до зарядното устройство. Описването на проекта като 600-метрово обратно пътуване по същия маршрут би изкривило отчетения работен процес.
Дори при непрекъснато движение с максимум 1 m/s, задача от 700 m изисква 700 секунди, или 11 минути и 40 секунди, пътуване. Работата на вратата, изчакването на асансьора, ускоряването, забавянето, реакциите при препятствия и обработката на носачите добавят време. Записаните регистрационни файлове на задачите са подходящата основа за оценка на времето на цикъла.
Клиентът отчита приблизително 70–90 транспортни пътувания на ден. Ако всяко записано пътуване представлява цялата задача от 700 m, това би означавало 49–63 km дневно движение и около 13,6–17,5 часа пътуване при постоянна скорост от 1 m/s преди всякакви забавяния на процеса. Поради това дефиницията на пътуването и работният график трябва да се четат заедно; не може да се приеме, че цифрата описва толкова много пълни цикли в една осемчасова смяна.
Цена на оборудването и прозрачен модел на спестяване
Доставената референтна сума за робота Fly Boat заедно със системата за управление на асансьора е приблизително 5720 USD. Окончателната оферта трябва да установи дали са включени внедряването, автоматичната интеграция на вратите, доставката, данъците и всякакви други разходи за внедряване. Финансовата оценка трябва да използва пълните инсталирани разходи и разходите за труд или производствения капацитет, който проектът действително освобождава.
Предположения за планиране и изчислени резултати
В този случай на планиране, 80 пътувания на всеки от 26 работни дни, с пет спестени работни минути на пътуване, освобождават приблизително 173,33 работни часа на месец. Оценяването на тези часове на 4 USD дава брутни месечни спестявания от приблизително 693,33 USD. Приспадайки надбавката за работа и поддръжка от 60 USD остават приблизително 633,33 USD на месец.
|
Променлива за планиране |
Предполагаема стойност |
|
Ежедневни транспортни пътувания |
80 |
|
Спестено работно време на пътуване |
5 минути |
|
Предполагаеми напълно заредени разходи за труд |
4 USD/час |
|
Работни дни на месец |
26 |
|
Предполагаема месечна надбавка за работа и поддръжка |
60 USD |
|
Първоначална инвестиция |
5720 щатски долара |
Разделянето на инвестицията от 5720 USD на месечните нетни спестявания дава приблизителна възвръщаемост от около 9,0 месеца. Дванадесет месеца нетни оперативни спестявания възлизат общо на приблизително 7600 USD. Изваждането на първоначалната инвестиция и разделянето на остатъка на тази инвестиция дава възвръщаемост на инвестициите за първата година от приблизително 32,9%.
Изчислението отчита работното време, освободено от ръчния процес. Времето за пътуване на робота не е взаимозаменяема мярка за спестяване на труд. Това са моделирани резултати при заявени допускания, а не одитирани финансови резултати или потвърден от клиента период на изплащане.
Как предположенията променят възвръщаемостта
|
Измерете |
Консервативна |
Случай за планиране |
По-високи спестявания |
|
Ежедневни пътувания |
70 |
80 |
90 |
|
Спестен труд на пътуване |
3 min |
5 min |
6 min |
|
Напълно заредени разходи за труд |
3 USD/час |
4 USD/час |
5 USD/час |
|
Работни дни на месец |
26 |
26 |
26 |
|
Месечна надбавка за работа и поддръжка |
60 USD |
60 USD |
60 USD |
|
Месечни нетни спестявания |
213 USD |
633,33 USD |
1110 щатски долара |
|
Прогнозна възвръщаемост |
26,9 месеца |
9.0 месеца |
5,2 месеца |
|
Първа година ROI |
-55.3% |
32.9% |
132.9% |
Всички сценарии използват 5720 USD като първоначална инвестиция. Техните различни резултати идват от предполагаемата честота на транспортиране, спестеното време на работниците и почасовите разходи за труд. Това са изчисления на чувствителността, а не три работни изпитания във фабриката. Действителната възвръщаемост зависи от изпълнените задачи, използването, договореностите за зареждане, електроенергията, разходите за поддръжка и подмяна и дали освободеното време се превръща в измерими спестявания или допълнителен резултат.
Какво означава инсталацията за подобни съоръжения
Проектът в Zhuhai показва как управлението на превозвача, навигацията и контролът на оборудването могат да бъдат пуснати в експлоатация заедно в рамките на съществуваща производствена сграда. Инсталацията използва пътеки на клиента, автоматична врата и асансьор. Инсталирането на рефлектора, картографирането, настройката на маршрута и интегрирането на контрола осигуряват необходимата автоматизация, без да създават специален транспортен коридор.
Производителите на електроника и печатни платки, производителите на компоненти и индустриалните складове могат да използват този пример, когато оценяват повтарящи се вътрешни трансфери. Сравним проект все още се нуждае от преглед на полезния товар, стабилността и размерите на носача, използваемите разстояния на вратите и коридорите, изискванията за завиване, разрешенията за контрол и експлоатационното търсене. Практическото постижение тук е конфигуриран кръстосан маршрут за широк превозвач, поддържан от автоматично взимане, освобождаване и връщане на зареждане.
Клиентско видео и глави за процеса
Гледайте случая на клиент на Zhuhai в YouTube
- 00:00 Вземане и отпътуване от превозвача
- 00:12 Транспортиране на печатни платки през автоматичната врата
- 00:16 Пътуване по тясната производствена пътека
- 00:40 Широка линия на носача и влизане в асансьора
- 00:47 Пристигане на дестинационния етаж и излизане от асансьора
- 00:55 Пристигане на точката на доставка и освобождаване от превозвача
- 01:13 Използване на асансьора при връщане без товар
- 01:21 Изход от асансьора за връщане
- 01:36 Обратно пътуване през коридора на работилницата
- 01:53 Пристигане в зоната за автоматично зареждане
Редактираните кадри представят повдигане, преминаване през вратата, пътуване по пътеката, използване на асансьора, освобождаване на носача и пътуването обратно до зареждането. Продължителността на възпроизвеждането му не показва действителната продължителност на цялата задача от приблизително 700 m.
Често задавани въпроси
Q1: Каква роля играе Fly Boat във фабричната логистика?
A: REEMAN Fly Boat е автономен мобилен робот за преместване на материали във фабрики и складове. Неговите функции включват автономна навигация, повдигане на съвместими носачи, откриване на препятствия и автоматично зареждане. Когато са инсталирани подходящи контролни интеграции, той може също да се координира с автоматични врати и асансьори за пренасяне на материали между етажите.
Q2: Какво всъщност транспортира инсталацията Zhuhai?
О: В този проект за производство на електроника, роботът носи PCB материали и бутилирана вода върху персонализиран метален носител. Всяко пътуване включва действителен полезен товар от приблизително 200 кг. Дестинацията за доставка е инспекционна станция на различен етаж, до която се стига чрез интегрирания автоматизиран транспортен работен процес.
Q3: Как работното натоварване на проекта се сравнява с номиналния капацитет?
О: Публикуваната продуктова спецификация на Fly Boat дава номинален полезен товар от 300 кг. Клиентът от Zhuhai обаче транспортира приблизително 200 кг при всяко пътуване. Тези числа описват различни неща: едното е номиналният капацитет на продукта, а другото е действителният товар, управляван в тази конкретна инсталация.
Q4: Колко голяма е конфигурацията на робота, инсталирана в тази фабрика?
О: Докладваните размери на конфигурирания на място робот са приблизително 0,81 × 0,56 × 1,82 m, изразени като дължина × ширина × височина. Те описват конфигурацията, използвана в проекта Zhuhai. Те не трябва да се третират като размери, които се прилагат за всяка възможна конфигурация на Fly Boat.
Въпрос 5: Къде другаде би могла да бъде полезна подобна транспортна система на кръстосания под?
О: Потенциалните приложения включват производство на електроника, производство на печатни платки, производство на компоненти, промишлени складове и други съоръжения с повтарящи се вътрешни движения на материала. Дали подходът отговаря на конкретен обект зависи от необходимия полезен товар, размерите на носача, съвместимостта на асансьора, разстоянията за преминаване, експлоатационното търсене и условията за безопасност на обекта.
В6: Защо носачът може да се простира извън ширината на шасито на робота?
О: Роботът повдига носача отдолу. Съвместим носач може да е по-широк от шасито, при условие че цялостното устройство отговаря на изискванията за капацитет на повдигане, стабилност и свобода на маршрута. В Zhuhai шасито е приблизително 0,56 m широко, а персонализираният метален носач е приблизително 1 m широк.
В7: Какво направи носач с ширина почти 1 m работещ в асансьор с ширина 1,15 m?
О: Инженерите комбинираха позициониране, подпомагано от рефлектор, оптимизирани траектории, контролирани скорости на влизане и излизане и последователност на движение напред навътре, назад навън. Номиналната разлика в ширината е приблизително 15 cm общо. Успешното преминаване на друго място все още зависи от използваемото пространство на вратата, геометрията на носача, ефективността на позициониране и приложимите изисквания за безопасност.
Q8: Каква е причината да излезете на заден ход, вместо да включите асансьора?
О: Тъй като носачът заема почти цялата ширина на вътрешността на асансьора, избраната стратегия за завъртане в кабината няма достатъчно практично пространство. Влизането в асансьора напред и връщането на заден ход в дестинацията премахва необходимостта от завъртане на натоварения робот в затворената кабина на асансьора.
Q9: Как се освобождава натовареният превозвач на местоназначението?
О: В назначената инспекционна станция Fly Boat спуска металния носач, след което излиза отдолу. Тази последователност завършва доставката автоматично. Работникът не трябва да повдига целия натоварен носач от робота ръчно, когато достигне определеното място за оставяне.
В10: Какво се случва по време на пътуване с автоматичен асансьор?
О: Чрез съвместима интеграция за управление на асансьора, Fly Boat изисква асансьора и потвърждава подходящи условия за пристигане и врата, преди да влезе. След това изпълнява задачата на етажа на местоназначението и излиза, след като необходимите условия за преминаване са изпълнени. Конкретният комуникационен интерфейс зависи от инсталираната система за управление на асансьора.
Въпрос 11: Може ли само автономната навигация да позволи достъп до всеки асансьор?
О: Не. Автоматизираната работа на асансьора се нуждае от разрешен, съвместим контролен интерфейс или модул за интегриране на асансьора. Възможността за навигация сама по себе си не позволява на робота да управлява всеки асансьор. Преди разгръщането екипът трябва да провери разрешенията за управление, съответните системни сигнали и необходимите блокировки за безопасност.
Q12: Как автоматичната врата се включва в транспортна задача?
О: Съвместим контролер за врати е свързан към транспортния работен процес на робота. Когато роботът се приближи, интеграцията изпраща заявка за отваряне. Преминаването се извършва само когато са изпълнени конфигурираните условия и последователността на затваряне на вратата следва, след като роботът е освободил напълно вратата.
В13: Трябва ли връзката с автоматична врата да е безжична?
О: Безжичната комуникация не е абсолютно изискване. Вместо това инсталираното оборудване може да използва съвместими I/O сигнали, контролни модули или други поддържани комуникационни интерфейси. Случаят Zhuhai потвърждава, че автоматичната координация на вратите работи, но видеото само по себе си не установява точния протокол, използван за тази връзка.
Q14: Този подход зависи ли от възстановяването на транспортната инфраструктура на фабриката?
О: Внедряването в Zhuhai използва съществуващите производствени коридори, автоматична врата и асансьор на клиента. Вместо да изгражда специален транспортен коридор, той разчита на рефлектори, картографиране, корекции на движението и интегриране на контрол на оборудването. Други сайтове все още трябва да оценяват електрическата работа, съвместимостта на интерфейса, валидирането на безопасността и техните специфични изисквания за инсталиране.
Q15: Как роботът се намира по маршрута на Джухай?
О: Тази инсталация съчетава лазерна навигация с позициониране, подпомагано от рефлектор. Fly Boat пътува според конфигурирана карта и маршрут. Рефлекторите, монтирани на избрани точки, осигуряват допълнителни референции за локализация, включително места, свързани с приближаване до асансьора и подравняване на робота за необходимия проход.
Q16: Коя справка за точност на позициониране се отнася за тази инсталация?
О: Предоставените технически справки са приблизително ±5 cm за лазерна навигация, ±3 cm за позициониране с помощта на рефлектор и ±2 cm за позициониране с помощта на QR код. Помощта с рефлектор е методът, използван в обекта в Жухай, така че приложимата референтна стойност на проекта е приблизително ±3 cm.
Q17: Каква инсталационна работа е необходима за позициониране с рефлектор?
О: Проектът използва инсталирани рефлектори заедно с картографиране, конфигурация за позициониране и калибриране на място. Той не следва непрекъсната магнитна лента или подов QR код. Следователно помощта за рефлектора все още включва правилното поставяне на рефлекторите; не трябва да се тълкува като не изискваща монтажна работа.
Q18: Какви скорости на движение са конфигурирани за фабричния маршрут?
О: Докладваната настройка на място е 0,3–1 m/s, с максимална скорост на движение от 1 m/s. Действителната скорост може да се регулира, за да отговаря на натовареното пътуване, производствените пътеки, свободните пространства на асансьора, автоматичното преминаване на вратите и изискванията за безопасност на обекта. Не трябва да се приема, че максималната стойност се прилага за цялата задача.
Въпрос 19: Демонстрирано ли е това разположение на носача в 1,5-метров производствен коридор?
A: Да. В Zhuhai роботът транспортира своя почти 1 m широк носач през производствен коридор с приблизително 1,5 m ширина. Пригодността на друго място трябва да се оценява спрямо реалните свободни места за преминаване, размера на носача, изискванията за завиване, близките препятствия и настройките за безопасност, вместо да се разчита само на ширината на коридора.
Q20: Как системата се справя с хора и предмети по своя маршрут?
A: Fly Boat използва лазер и 3D визия за откриване на препятствия. В зависимост от конфигурираната логика на работа, откриването на съответното препятствие може да доведе до забавяне или спиране. Действителното място трябва да се използва за валидиране на покритието на откриване, спирачния път и разстоянието около целия носач, включително надвисналите му размери.
Q21: Как са свързани цифрите за разстояние 600 m и 700 m?
О: Цифрата от приблизително 600 m покрива пътуването с товар от пикапа до инспекционната станция. След освобождаване на носача роботът изминава още около 100 м без товар до зарядната станция. Заедно тези етапи възлизат на около 700 m. Цифрата 600 m не описва двупосочно пътуване по същия маршрут.
Q22: Какво може да се направи заключение за продължителността на пълна задача от 700 м?
О: При 1 m/s, покриването на 700 m ще отнеме теоретичен минимум от приблизително 11 минути и 40 секунди само пътуване. Чакането на асансьора, автоматичните операции на вратите, промените в скоростта, разтоварването и други забавяния добавят време. Следователно действителната продължителност на цикъла трябва да се определи от регистрационните файлове на задачите, а не от това изчисление само за пътуване.
Q23: Каква ежедневна честота на доставка съобщава клиентът?
О: Отчетената честота във фабриката в Жухай е приблизително 70–90 пътувания на ден. Това е оперативна информация за този проект, а не гарантиран капацитет за всички съоръжения. Разстоянието на маршрута, наличните работни часове, използването на асансьора и договореностите за таксуване влияят върху пропускателната способност, постижима на конкретен обект.
В24: Трябва ли всяко отчетено ежедневно пътуване да се брои като пълна задача от 700 м?
О: Методът на преброяване се нуждае от потвърждение. Ако всичките 70–90 пътувания бяха завършени 700 m задачи, дневното пътуване щеше да бъде приблизително 49–63 km, което изисква около 13,6–17,5 часа при постоянна скорост 1 m/s само за движение. Записите на задачите на клиента трябва да установят какво представлява пътуване и действителния работен график.
Q25: Какво прави роботът, след като завърши доставката?
О: След спускане на носача, Fly Boat отново използва асансьора и следва конфигурирания маршрут през производствената зона до своята станция за зареждане, където се скачва автоматично. Отчетеното разстояние без товар между точката на доставка и зарядното устройство е приблизително 100 m за този проект.
Q26: Каква сума на инвестицията се използва за управлението на робота и асансьора?
О: Предоставената референтна цена е приблизително 5720 USD за робота Fly Boat и системата за управление на асансьора и това е сумата, използвана в модела за ROI. Окончателната оферта трябва да установи дали автоматичната инсталация на вратите, услугите по внедряване, товари и данъци са включени в цената на проекта.
В27: Какви предположения водят до моделираната деветмесечна възвръщаемост?
О: Базовият случай предполага 80 ежедневни пътувания, 26 работни дни на месец, пет минути работно време, спестено на пътуване, пълен труд при 4 USD/час и 60 USD месечна надбавка за работа и поддръжка. Срещу инвестирани 5720 USD, моделът дава приблизително 9,0 месеца изплащане и 32,9% ROI за първата година. Това са прогнози, а не проверени финансови резултати на клиента.
Q28: Колко доверие трябва да има купувачът в прогнозата за девет месеца?
О: Това е базов модел, не е гаранция. Анализът на чувствителността дава приблизително 26,9 месеца при консервативни допускания и 5,2 месеца при допускания за по-висока възвръщаемост. Действителната възвращаемост зависи от измерените икономии на труд, оперативни разходи, използване и общата инсталирана инвестиция, така че финансовият резултат трябва да се оценява за всяко внедряване.