Работилниците за SMT са типични производствени среди с висок-ритъм, където попълването на материала трябва да остане силно синхронизирано с ритъма на машините за-и-поставяне. Ако попълването се забави, загубата от празния ход на производствената линия е много по-голяма от цената на ръчната обработка. Следователно изграждането на стабилна и предвидима логистична система се превърна в ключова посока за надграждане за много компании за производство на електроника.
След като разшири производствените си линии, голяма фабрика за SMT кръпки откри, че моделът на ръчно доставяне вече не е в състояние да поддържа темпото на ритъма на плътните работни станции и честите смени на линията. Логистичните канали се претовариха и времето за реакция при попълване се колебаеше значително, превръщайки се във важен фактор, ограничаващ ефективността на производствената линия. След няколко кръга на оценка на плана, компанията в крайна сметка избра Reeman Big Dog AMR (Автоматизиран мобилен робот) като единица за изпълнение на логистиката.
Big Dog AMR има-товароспособност на единична единица от 100 кг и поддържа различни типове носачи, което му позволява гъвкаво взаимодействие със стелажи за материали и кутии за оборот, за да отговори на нуждите на различните процеси на производствена линия. Въз основа на лазерна радарна навигация и мулти-сензорна синтезирана система за възприемане, роботът може да постигне прецизно позициониране и интелигентно избягване на препятствия в сложни среди, без да изисква широко-мащабни модификации на работилницата.
На системно ниво платформата за планиране на Reeman може автоматично да възлага транспортни задачи въз основа на-потреблението на производствената линия в реално-време, позволявайки координация на множество-превозни средства и намалявайки честотата на движение на празни, за да подобри цялостната ефективност на транспортирането. Персоналът на производствената линия може бързо да задейства доставки с дистанционно обаждане с едно-щракване, намалявайки точките за ръчна намеса.
За много{0}}етажни фабрични структури Big Dog AMR може автоматично да използва асансьори, за да извърши транспортиране между-етажите и може също така да взаимодейства с електрически системи за врати, за да позволи безпилотно преминаване, като наистина свързва складовата зона, зоната за подготовка на материалите и производствената линия с безпроблемен логистичен път.
След като системата започна да работи стабилно, фабриката за SMT значително подобри навременността на попълване, без да увеличава логистичната работна сила. Ритъмът на производствената линия стана по-контролируем и изпълнението на производственото планиране вървеше по-гладко, осигурявайки солидна основа за управление на щадящо производство.
Като производител на AMR роботи, Reeman разполага с пълни възможности от основни алгоритми за управление до цялостно машинно производство. Неговите годишни доставки продължават да растат, с нарастващ дял на задграничните доставки. Продуктите работят стабилно в сложни работни условия в множество страни в дългосрочен план, образувайки зряла и надеждна продуктова платформа.
