Фабриките за SMT работят на строги производствени ритми, с множество процеси, които трябва да бъдат тясно координирани. Поддържането на движението на материалите гладко и навреме е от решаващо значение-всяко забавяне на доставката може да спре производствената линия, да наруши графиците и да увеличи разходите. С разширяването на производството разчитането на ръчна логистика често се превръща в пречка, което подтиква повече производители на електроника да изследват автоматизирани решения за вътрешна логистика.
Една голяма фабрика за SMT се сблъска точно с това предизвикателство, след като разшири производствените си линии. Натоварените работни станции, честите смени на линиите и дългите транспортни разстояния причиниха задръствания в логистичните коридори. Ръчното боравене с материали не успя да се справи, което доведе до колебания във времето за доставка и забавяне на производствената ефективност. За да се справи с това, фабриката представи 300-килограмовия робот Flyboat AMR като свое основно решение за вътрешна логистика.
С полезен товар от 300 кг, Flyboat AMR автономно транспортира материали през фабриката, като намалява необходимостта от ръчно товарене и разтоварване и намалява интензивността на труда. Той използва лазерна навигация и мулти-сензорно възприемане, за да се движи безопасно и точно в сложни среди, без да изисква големи модификации на оформлението на цеха. Това позволява на фабриката да интегрира безпроблемно робота в съществуващите операции.
Интелигентна система за планиране възлага задачи въз основа на-производственото търсене в реално време, като координира множество роботи, за да намали празните тиражи и да подобри цялостната ефективност. За много-етажни фабрики системата може да се интегрира с асансьори и автоматични врати, което позволява безпилотен транспорт между складове, подготвителни зони и производствени линии. Персоналът може да задейства доставки с проста дистанционна команда, свеждайки човешката намеса до минимум.
След внедряването на Flyboat AMR, фабриката постигна по-бързи и по-последователни доставки на материали без увеличаване на логистичния персонал. Производственият поток стана по-стабилен, циркулацията на стелажите се подобри и цялостното планиране на производството стана по-лесно и по-предвидимо. Решението не само подобри оперативната ефективност, но и осигури здрава основа за дългосрочни-цели за икономично производство.
